9号彩票

浙江万方精铸科技有限公司官方博客!

浙江万方精铸科技有限公司官方博客欢迎您!专业不锈钢精密铸造,硅溶胶精密铸造,中温蜡铸造,中温蜡精密铸造,不锈钢铸件的生产厂家。

不锈钢精密铸造发生变形的原因

不锈钢精密铸造中蜡模修整工艺操作,在进行修模前需要检查蜡模外观棱角是否清晰、表面是否平整光滑、无缺陷,最重要的就是尺寸的大小是否符合要求,有没有变形。

        修模的步骤:首先用刀片刃口沿着蜡模表面小心而轻柔的刮除飞边和分模线,不能损坏蜡模,对小飞边我们可以用布直接擦除掉,蜡模凹陷处要用修补蜡修复,修好后表面需要保持平整,如果蜡模上有气泡就必须挑破,用修补蜡修复成原状。然后用压缩空气将蜡屑吹干净,最后就是检查,我们要检查硅溶胶精密铸造的蜡模是否完整和有无变形等情况。这样,整个过程就完成了。

...

改善不锈钢铸件镜面处理效果的方法

不锈钢铸件做镜面处理主要是为了改善不锈钢铸件的硬度和光泽度。

        1、通过试验发现,硫酸氧化膜是影响不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素,它的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰。比如当氧化膜中所含杂质比较多的话,它的纯度就低,透明度就会下降。
  2、氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身,还有一部分则来源于氧化槽液,因此适当降低铸件中合金元素的含量,就能尽量降低杂质含量。同时,降低槽液中的杂离子,保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度。这样就达到了预期效果。
...

关于硅溶胶铸造步骤

     大家都知道硅溶胶工艺是在蜡模铸造的基础上发展起来的,就是熔模精密铸造,是一种少切削或者无切削的铸造工艺。

    1、制模:换缸射蜡机、免缸射蜡机、模头射蜡机、制模车间需要有冰水机,还需空调控制室温;

    2、蜡处理:脱蜡釜、蜡液快速处理、除水桶、静置桶,如采购换缸射蜡机,还需采购保温箱;

    3、制壳:淋砂机、浮砂机、沾浆机、制壳生产线、风扇、气胀轴制壳车间还需安装恒温恒湿机;

...

硅溶胶铸造四种常见的浇注方式

硅溶胶铸造四种常见的浇注方式:

    1、压力下结晶,将型壳放在压力罐内进行浇注,结束后,立即封闭压力罐,向罐内通入高压空气或惰性气体,使铸件在压力下凝固,以增大铸件的致密度。      
    2、真空吸气浇注,将型壳放在真空浇注箱中,通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体,使液态金属能更好地充填型腔,复制型腔的形状,提高铸件精度,防止气孔、浇不足的缺陷。这种方法国外较常见。        
...

防止中温蜡不锈钢精密铸件产生粘砂的措施

        钢液易氧化生成氧化物,很容易与砂型起化学反应,引起严重粘砂,这是因为不锈钢铸件一般用于开放式浇注系统。那么如何预防这种现象的产生呢?下面小编为您解析。

  1、生产中温蜡不锈钢精密铸件时,为防止增碳,通常是砂犁中不含或极少含煤粉。因而,中温蜡不锈钢精密铸件湿型砂的含泥量,要比铸铁温型砂低,需水量少。在同样紧实率下,中温蜡不锈钢精密铸件温型砂的水分要严格控制,水分最好控制在5%-6%或更低些。
  2、为了防止不锈钢铸件表面产生化学粘砂,大型不锈钢铸件用原砂二氧化硅含量,多都在96%以上,厚壁件和浇注温度要求高的中温蜡不锈钢精密铸件,用原砂SiO2含量应更高此。由于原砂含SiO2高,加之型砂中又缺少煤粉等缓冲材料,中温蜡不锈钢精密铸件产生夹砂、结疤类缺陷的倾向性更大。最好是采用活化膨润土成天然钠基膨润土来提高型砂的热湿拉强度和其抗夹砂、结疤的能力。
...

避免不锈钢铸件受到污染的方法

     避免不锈钢铸件受到污染的方法如下:

    1、高电压大电流密度冲击法,即就是在铸件氧化初期就采用高压电击,使已被氧化的部分通过电击再连接成片;
    2、表面打磨法,这个方法就是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙,使产生的缝隙连接在一起,作为桥梁的作用; 
    3、表面喷丸法,这种方法就是用圆头锤子敲打缝隙,通过敲打使其闭合,可达到连成片的目的。
...

不锈钢精密铸造的工艺流程

不锈钢精密铸造的工艺流程:

    1、根据不同形状的产品做模具。模具分上下凹模方式,通过车、刨 、铣 、蚀、电火花等 综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用,因此选用熔点不高,硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料做模具。
  2、利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能对应出一只毛坯产品。
  3、对蜡模周边余量进行精修,去毛刺后将多个单一蜡模粘在(又称组树)预先准备好的 模头上,此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。(外形很像一棵树)
...

不锈钢精密铸造的耐腐蚀性能决定因素

     所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。

    不锈钢精密铸造不锈钢的耐腐蚀性取决于铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到11.7%以上时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。
...

不锈钢铸件浸渗修补的方法

不锈钢铸件浸渗修补的方法如下:

    一、浸渗剂
    1、无机浸渗剂,包括以铝酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐及熔融的低熔点金属为主要成分的各类浸渗剂。目前应用最广泛的浸渗剂是改性硅酸盐浸渗剂,它具有无毒、不污染环境,易储存,耐酸碱、耐高温,填隙能力强,可以室温固化,易用水洗净,原料来源广泛,制造容易,价格低廉等优点;
    2、有机浸渗剂,包括予陛油及环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、聚脂类、厌氧型等合成树脂浸渗剂。普通合成树脂浸渗剂具有密封效果好,能够充填很小的孔隙(最小孔隙尺寸0.2ram),耐腐蚀、耐高温(2000c)等优点。但又有污染环境、需加热固化等缺点,现在已很少使用。厌氧型树脂浸渗剂固化性能好,表面张力小,粘度小于20mPa·s,浸渗效率高,不含溶剂,固化时不膨胀、不收缩,可浸渗处理尺寸在0.5mm以下的孔隙,还具有绝缘性及耐氟性。但价格高,国内常用的厌氧型树脂浸渗剂主要有:AIs~10A型适用于铸铁件和铸铝件,AIS一10B型适用于铸铜件,AIS~10zY—sI型主要用于钢,铁,铜,铝铸件微孔的局部浸渗处理。
...

硅溶胶铸造制壳工艺中的技术要点要掌握

 硅溶胶铸造是一种以硅溶胶为粘结剂的精密铸造方法,其产品具有精密、复杂的特点,是一种近净成形的先进工艺。已经逐渐成为铸造工艺的首选,在硅溶胶铸造制壳工艺中我们还需掌握以下技术要点。

    1、硅溶胶型壳在干燥过程中,必须严格控制每层的温度、相对湿度及空气流速等,如表5所示。车间温度由空调器控制,相对湿度由除湿机控制,平时由工人自查与工艺员定时巡检。风速越大,模壳干燥越快,通常采用排风扇加速空气流动;
    2、脱蜡结束后用筛网滤去杂物,不需用任何处理,将蜡液从槽中放出来浇成蜡锭。这样回收的蜡质量好,回收率高达97%。蜡料回收后应清洗脱蜡槽,并加上清洁的水;
...
分页:[«]13[14][15][16][17][18][19][20][21][22][23][24][25][26][27][»]

日历

<< 2017-12 >>

Sun

Mon

Tue

Wed

Thu

Fri

Sat

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

Powered By Networks, Inc.

浙江万方精铸科技有限公司专业提供不锈钢铸件中温蜡铸造硅溶胶精密铸造不锈钢精密铸造

友情链接:万家彩票  万喜彩票官网  万喜彩票  中福彩票网  盛通彩票  万喜彩票官网  万家彩票平台  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!