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决定合金钢铸件的收缩性的因素

        耐磨钢铸件的性能与工业的生产应用有很大的关系,因此对于其性能有很高的要求。

  有时候同一批出厂的合金钢铸件,其尺寸存在着偏差,很大程度上是收缩性引起的,因此确定工艺参数是生产工艺的依据。
  合金钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%-2.7%,但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚,金属对铸型的热作用愈强,铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小,铸件在铸型中有更大的收缩余地,收缩率即高。反之收缩值低。

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不锈钢精密铸造熔铸涂层简介

        将一高放热量反应原料迓于基体(如钢)的表面,之后点火,混合物燃烧出现熔体,冷却后得到SHS-熔俦涂层,涂层与基体间通过过渡区形成冶金结合。

  要成功地进行熔铸表面涂层,应满足如下条件;
  1、可燃的SHS混合物;
  2、燃烧产物为高温熔体;
  3、燃烧温度高于基体的熔点;
  4、涂层与基体间能形成冶金结合。
  在进行熔涛涂层时,同样可加离心力。离心力不仅加速相分离过程,还对涂层的成分产生影响。涂层也可在气体压力下进行,气体压力的影响与熔铸相似。

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硅溶胶铸造中硅溶胶起到的作用

硅溶胶铸造设备在国内发展的比较晚,又是要求精度比较强的工艺,在理论和实践中都应该加强对精密铸造工艺的认识,不断的补充专业常识,丰富实践经验,把整个精密铸造生产工序理顺,铸造出更有实力的精品。

    在使用精密铸造设备时,在填充过程中泡沫模型要经过液化、分解,其中产生很多小分子的气体和泡沫灰,这些物质对人体是有害的,日常工作中操作人员必须严格按照操作手册执行,无论是实际操作还是辅助之类的防护物品,一定要按要求进行。在生产过程中,熟炼掌握操作步骤,以严谨的工作态度去完成工作任务,安全生产。

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中温蜡铸造浇注要点

        在中温蜡铸造浇注的时候,在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间,由于模样材料气化所产生的大量气体,当直浇口没充满或刚开始浇注时,金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时,过快地浇注易使金属液飞溅。

  为了避免这种现象,在铸件浇注开始阶段,可采取先细流慢浇的方法,待浇注系统被金属液充满后,即可加大浇注速度越快越好,但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在中温蜡铸造浇注的后期,当金属液达到模样的顶部或冒口根部时,就应略需收包,以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。

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