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不锈钢精密铸造的特点主要体现在什么地方

不锈钢精密铸造具有铸型能力,特别是在外形复杂的铸件中,对其要求有很高的流动性,否则,就不能充满整个铸型,致使铸件变成废品。不锈钢精密的流动性主要与其化学成分和浇注溫度有关。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金,以及结品温度范闹窄的合金,都具有良好的流动性;铸铁中的磷能提高流动性,而硫则使流动性变坏。提高浇注温度可改善流动性。

不锈钢精密铸造件

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熔模铸造铸件表面缺陷的主要问题和解决方法

       熔模铸造是一种拥有悠久历史的铸造方法,熔模铸造工艺过程较复杂,且不易控制,使用和消耗的材料较贵,因此适合用于高精度的产品。在熔模铸造铸件过程中,我们通常会遇到一些问题,我们进行了简单的总结与对策分析。

       1、夹砂、鼠尾和凹陷,形成原因主要可以分为2点,内因是型壳分层,外因是浇注时型壳内外温差大,内外热膨胀不同而造成的缺陷。我们需要尽量避免铸件有大平面结构,避免铸件大平面平放或朝上浇注,必要时应设工艺筋、工艺孔,以防缺陷产生。 
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不锈钢铸件如何预防球化不良现象的发生

     要预防不锈钢铸件球化不良现象的发生就要找到原因,从原因入手:

    1、一定要保证不锈钢铸件在正常球化反应的的时候合金数量一定要适量;
    2、保证球化剂加入量要足够;
    3、要严格控制原铁水的含硫量,并且选用低硫生铁;
    4、提高球化剂的吸收率,尽量防止镁的烧损。以上四点就是预防球化不良现象发生的方法。
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不锈钢铸件球化不良的现象分析

不锈钢铸件的生产过程是一个非常精细的工艺,所以在生产过程中会出现很多问题,其中球化不良现象就是其中之一,很多人可能对于球化不良现象不太了解,下面咱们就一起来了解一下不锈钢铸件的这种球化不良现象:

      1、不锈钢铸件球化不良现象是怎样的:球化不良现象通常表现为在不锈钢铸件的表面形成很多小的黑点,不锈钢铸件从四周到中心,黑色斑点越来越多,这种东西就跟人脸上的斑点差不多,球化不良现象时间越长越严重,黑色斑点的大小不仅会随之增加,数量也会越来越多。
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不锈钢铸件表面粗糙的改善方法

     1、改善不锈钢表面的光滑程度,影响不锈钢表面粗糙的因素就是金属业渗入到不锈钢表面的一些空隙中。晶体直径、表面空隙平均直径、合金液表面曲率半径会是影响金属液渗透深度的重要因素,所以为获得表面光洁的不锈钢铸件就需要减小晶体和填料颗粒直径,减小表面孔隙直径,或者采用添加剂,将较大的空隙填平,以降低金属液渗入深度。

    2、不锈钢温度和金属业浇注温度和铸件表面粗糙的关系,随着温度和金属液浇注温度的提高,金属液性能改善,渗入到表层孔隙中的深度加大,不锈钢铸件表面粗糙度则增加。
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中温蜡不锈钢铸件的三种凝固方式

 中温蜡不锈钢铸件的凝固方式可以分为三种:体积凝固、逐层凝固、中间凝固,具体如下:

      当固液两相区很宽时称为体积凝固方式。属于体积凝固的合金有球墨铸铁,镁合金、铅青铜和某些黄铜等。通常认为中温蜡不锈钢精密铸件体积凝固的合金补缩性较差,易产生热裂,难以获得组织致密的铸件。
      当固液两相区很窄时称为逐层凝固方式。属于逐层凝固的合金补缩性较好,不易产生热裂,易获得组织致密的中温蜡不锈钢精密铸件。属于逐层凝固的合金有灰铸铁、低碳钢、工业用铜、工业用铝、铝硅合金、铝铁青铜和某些结晶温度范围小的黄铜等。
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精密铸造中的脱蜡铸造法

精密铸造法是指使用非金属铸模,制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称,包括脱蜡法、石膏模法、和陶瓷模法三大类。其中脱蜡铸造法有两大类:实心模法和陶壳模法,后者为前者的改良法。陶壳模法为目前的脱蜡精密铸造业者所广泛采用,因为具有下列优点:

    1、尺寸稳定性较佳;
  2、耐火材料使用量较少;
    3、重量轻,易于搬运、处理、制作大型铸件;
    4、制程可局部自动化,以节省人力,提高生产速率;
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