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不锈钢铸件的最大优点

不锈钢铸件最大的优点就是由于铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以,可以减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留下少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工就可以使用,由此可见,采用铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。

    另外的优点,就是它可以铸造各种合金复杂的铸件,特别是铸造高温合金铸件。用它铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留的刀纹的应力集中。
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不锈钢铸件结构的合理性

不锈钢铸件结构的合理性:

    1、不锈钢铸件有合理的壁厚,每一种铸造合金都有其适宜的铸件壁厚范围,不锈钢铸件壁厚过大或过小都会对铸件产生不良影响。所谓壁厚均匀,是指铸件的各部分具有冷却速度相近的壁厚,铸件的内壁厚度应略小于外壁厚度。
    2、铸件壁的联接形式要合理,铸件如果因为结构需要不能做到壁厚均匀,则不同壁厚的联接应采用逐渐过渡的形式;对于不锈钢铸件结构中有两个或三个甚至更多个壁相连的情况,可采用交错接头或环形接头的形式。
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不锈钢铸件出现脆断的原因

不锈钢铸件出现脆断的原因:

    1、在熔炼的时候脱氧剂一铝用量太高了,它和钢中的氮化合易构成氮化铝夹杂而使铸件断裂;
    2、筑炉衬时硼酸用量过高,而使钢发生碳硼化合物,即 “硼脆”;
    3、碳含量过高和其它合金元素超越答应规模也会使钢的脆性增加的,比如在用生铁增碳的时候,加料不仔细或者没有核算,不锈钢铸件里面就会带进有害元素的。
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检查不锈钢铸件硬度的方法

 不锈钢铸件本身的属性直接影响加工的品质,其中硬度是决定铸件加工的一项重要指标。

    1、布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料和退火件的硬度,测定范围≯HB450。

    2、洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等,测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。

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选择最好的不锈钢精密铸造件的方法

不锈钢精密铸造件的作用相信大家都很清楚吧,精密部件虽然很小,但是作用几乎可以说是整个产品里面最重要的。我们在应用的时候往往会遇到这样的问题,就是没有选择好正确的精密部件,导致我们的维修工作开展起来是很困难的,所以每一个需要不锈钢精密铸造的朋友就迫切的想要找到合适的生产厂商。

        选择不锈钢精密铸造生产厂商,就需要选择有口碑,大家一致好评的的厂商,因为消费者信赖的就是最好的。

不锈钢铸件的表面的检测

不锈钢铸件的表面的检测:铸件渗透检测的精确度随着被检测材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光检测效果就越好,磨床磨光的表面检测精确度最高了,甚至可以检测出晶体间裂纹。除着色检测外,荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法,它需要配置紫外光灯进行照射观察,检测灵敏度比着色检测高。


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